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锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性
锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,发电厂锅炉吹灰器安装,甚至被停炉清洗和爆管,致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性: 锅炉运行过程中,燃料燃烧后会产生大量的灰粉,该灰粉一部分留在炉膛中,以排渣的形式排出,另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时,部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。
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空气激波吹灰器简介
汇宇恒业——空气激波吹灰器供应商,我们为您带来以下信息。
燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰器会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。
吹灰器运行中熄火问题
点火成功后,启动运行,一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常,但运行约30rain后,突然熄火停炉,重新启动,发电厂锅炉吹灰器生产商,风机运行,吹扫动作正常,但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组,内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成,起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用,该阀组,结构精密、,为锅炉部件之一。其前端压力
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因,是燃气管路的低点有积水所致,于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线,直到将积水处理干净后,才重新启动试车,点火良好,运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后,发电厂锅炉吹灰器哪家好,未将余水排放干净,导致含水燃气进入阀组内部并形成积水,阻碍内部电磁阀阀杆动作,燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴,造成无法点火的故障。
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